GZG系列电机振动给料机视频

GZG系列电机振动给料机视频

不锈钢电机振动给料机输送薯片

GZG系列电机振动给料机产品概述

GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动，达到把颗粒状，小块状及粉状物料从贮料仓中均匀，定量，连续地给到受料设备中，如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等，适应于自动配料、定量包装和自动控制，实现流水作业自动化。

GZG系列电机振动给料机分类

一、按外形分类

管式振动给料机：是一种在封闭的圆形管道内输送粉状、颗粒状产品的设备，可避免输送过程中细粉的产生，非常适用于输送易碎、易碎、易碎的物料。长可达 20英尺（6米），并可串联，长可达 100 英尺（30米）。

槽式振动给料机：利用振动电机作为振动源，使物料被抛起并向前运动，靠输送槽的往复振动来输送物料，槽宽从6英寸到5英尺不等，输送长度可达10米?？啥嗷褂茫迪殖ぞ嗬胧渌?。

二、按客户使用环境分类

敞口型：给料机上面敞开，比较适合下振式。

封闭型：除进出料口外全部密封，适合易碎颗粒、粉尘较大及挥发性物料给料。

GZG系列电机振动给料机工作原理

GZG系列电机振动给料机利用振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

GZG系列电机振动给料机主要特点

1、利用特制振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳，给料粒度为120~360mm，产量可达40~600吨/时。

2、可以通过人工调节激振力来改变和控制流量，也可以采用变频器的功率输出无极调整该系列振动给料机的激振力或者使用变频器的频率调节来调整电机的振动频率来来达到控制该系列振动给料机的流量的目的。

3、料槽的进出料也可根据需要制成单点/多点进料、单点/多点出料等形式。

4、用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于黏性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

5、该机可配套反接制动控制箱，该控制箱可使给料机在短时间内迅速?；?，使给料机快速通过共振区，另外：还具有过流、过压、断相?；ぷ饔?，还可应用户要求。增加能耗制动，快慢加料，远程控制及无线调速等功能。

GZG系列电机振动给料机规格型号

型号	生产率t/h	给料槽尺寸宽*长*高mm	运行方式	粒度mm	振动电机					重量Kg
					电压V	频率Hz	型号	功率KW	振动频率次/分
GZG30-4	15	300*1000*160	连续	120	380	50	YZD2.5-4	0.18*2	1450	110
GZG40-4	30	400*1200*160					YZD5-4	0.25*2		155
GZG50-4	50	500*1200*160					YZD8-4	0.4*2		190
GZG60-4	80	600*1800*180		180			YZD16-4	0.75*2		410
GZG70-4	100	700*1800*200		180			TZP20-4	1.1*2		440
GZG80-4	200	800*2000*225		200			TZD32-4	1.5*2		640
GZG90-4	300	900*1500*300		250			YZD50-4	2.2*2		730
GZG110-4	400	1100*1500*300								900
GZG130-4	500	1300*1500*400		350						1000
GZG70-6	80	700*1800*200		150			YZD20-6	1.5*2	960	440
GZG80-6	160	800*2000*225		180			YZD30-6	2.2*2		670
GZG90-6	240	900*1500*300		240			YZD40-6	3.0*2		740
GZG110-6	320	1100*1500*300					YZD50-6	3.7*2		940
GZG130-6	400	1300*1500*400		320						1040
GZG150-6	500	1500*1800*500								2000
GZG180-6	800	1800*1800*500					YZD75-6	5.5*2		2590
ZG200-6	1000	2000*2000*500		360						3700

GZG系列电机振动给料机外型尺寸表

型号	B	B1	B2	L	L1	L2	L3	H	H1	H2	H3	立即咨询
GZG30-4	300	260	380	1000	270	1070	1120	160	620	800	500
GZG40-4	400	350	490	1200	320	1180	1320	160	630	830	600
GZG50-4	500	450	600	1200	350	1200	1360	160	720	940	620
GZG60-4	600	540	720	1800	425	1700	1860	180	840	1150	800
GZG70-4	700	630	820	1800	425	1700	1880	200	860	1170	8730
GZG80-4	800	720	970	2000	500	1900	2120	225	980	1320	950
GZG90-4	900	790	1100	1500	400	1600	1810	300	1090	1300	890
GZG110-4	1100	1000	1300	1500	400	1600	1920	300	1100	1350	980
GZG130-4	1300	1200	1520	1500	450	1600	1990	400	1200	1500	1020
GZG70-6	700	630	820	1800	425	1700	1880	200	860	1170	830
GZG80-6	800	720	970	2000	500	1900	2120	225	980	1320	950
GZG90-6	900	790	1100	1500	400	1600	1810	300	1090	1300	890
GZG110-6	1100	1000	1300	1500	400	1600	1920	300	1100	1350	980
GZG130-6	1300	1200	1520	1500	450	1600	1990	400	1200	1500	1020
GZG150-6	1500	1360	1770	1800	500	1900	2420	500	1470	1680	4600
GZG180-6	1800	1800	2090	1800	500	2100	2640	500	1620	1870	1410
GZG200-6	2000	1820	2320	2000	2000	2100	2730	500	1620	1880	1450

GZG系列电机振动给料机行业应用

电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等，减少了工人站在装配线和自动化生产过程中的需要，维修成本也可能比机械??给料机的维修成本低得多。

GZG系列电机振动给料机客户案例

GZG电机振动给料机选型

1、物料性质（粒度、水分、比重、磨擦系数等）

因为散料处理工程中物料品种的繁多，即便同品种而性质又不仅相同，以及生产工艺的差异等复杂原因，所以目前难以给出诸多物料在各种条件下的性质影响系数，通常则以物料粒度为条件给出性质影响系数约略数值。如下表：

物料粒度	块状	颗粒状	粉末状
物料性质影响系数	0.5---0.7	0.9---1	0.4---0.6

一些物料性质影响系数如下表，可供比较使用：

物料	比重	水份%	粒度	影响系数
砂	1.6	4-6	20目	0.8
砂	1.6	0	20目	0.56
芒硝	1.4	0	20-50目	0.84
碎石	1.6	0	20毫米	0.54
苏打粉	1.2	0	20-100目	0.465

2、机器(工作面)安装倾如下表:

倾角	-15度	-10度	-5度	0度	5度	10度	15度
倾角影响系数	0.6—0.8	0.8—0.9	0.9—0.95	1	1.05—1.1	1.3—1.4	1.5—2.0

机器工作面下倾(特别是下倾至15度)，比水平可大大提高生产率，应在安装条件和工艺条件许可情况下有效利用。例:在工作面下倾15度时，水泥可提高约70%；石英砂可提高约60%；铁矿石可提高约115%，其它物料可参照分析估计。

3、料层厚度

料层厚度	薄料层	中厚料层	厚料层
料层厚度影响系数	0.9---1	0.8—0.9	0.7---0.8

此表仅适用于颗粒状和块状物料，有关实验表明：颗粒状和块状物料料层厚度变化则对生产率影响不太大，粉状物料料层厚度变化则对生产率影响较大，如水泥,，料层厚度从薄增至30毫米，生产率降约80%；从30毫米增至60毫米，生产率基本不变；从60毫米增至100毫米，生产率却回增约300%。所以，对粉状物料料层厚度变化对生产率的影响，尽量通过实验测定，如不具备实验条件蛮应参照其它粉状物料的实验资料进行估计，在找不到其它参考资料时，可大致取0.5—0.6。

电机振动给料机使用条件：

1、环境温度不超过+40℃；

2、在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；

3、周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。