螺旋输送机厂家
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微型管式螺旋输送机主要是针对小产量设计的一种输送设备,螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米.
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微型管式螺旋输送机主要是针对小产量设计的一种输送设备，螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
微型管式螺旋输送机各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，如煤粉、水泥、灰渣、粉煤灰等。
1、体积小、转速高、能够确?？焖倬仁渌汀?/p>
2、承载重量大、安全可靠。
3、适应性强、安装维修方便、寿命长。
4、刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。
5、出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
微型管式螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬垫、进料口、出料口、机盖、底座等组成。
1、驱动装置：空心轴斜锥齿轮减速机或TY同轴式硬齿面齿轮减速机，本说明书只提供TY驱动装置，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有止推轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳：机壳为U型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢。
微型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、根据被输送物料的特性选择输送机对粉状、颗粒、小块物料进行输送时，选择普通螺旋输送机即可。对大块、高温以及流体物料输送时，应选择螺旋管输送机。对粉状、细小颗粒状物料垂直提升时，可以选择垂直式螺旋输送机。
2、易爆、易燃、有毒或有腐蚀性的物料输送不适宜选择普通螺旋输送机。
3、对食用物料时，为了防止对食物造成污染，螺旋输送机的机壳，螺旋体，轴承座等与物料接触的部件，需采用不锈钢，铜等材料制成，其内部轴承不能加润滑油，所以需要选择粉末冶金含油轴瓦，并采取良好的密封措施。
4、在环境温差较大地区，或者输送物料温度较高，输送距离较长时，必须采取保护螺旋输送机机壳的措施，以防止机壳因为温度变化引起的伸缩损坏设备。
5、微型管式螺旋输送机驱动装置不能够使用三角带或链条的传动来驱动螺旋轴。
6、螺旋输送机进料口需要装设刚性叶轮喂料器等均匀供料装置，以保证设备的安全运行。
因为螺旋输送机对超载非常敏感，所以当料斗装设在下部等处，进料量不易控制时，可能会出现超载和物料堵塞的现象，甚者可能造成驱动装置的损坏。